इंद्रधनुष स्पैन्डेक्स चिंतनशील कपड़ा

उत्पाद अवलोकन और अनुकूलन क्षमताएँ

रेनबो स्पैन्डेक्स रिफ्लेक्टिव फैब्रिक उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां तैयार उत्पाद में खिंचाव, सतह की उपस्थिति और प्रकाश प्रतिक्रिया को एक साथ काम करने की आवश्यकता होती है। एक कठोर परावर्तक परत का उपयोग करने के बजाय, सामग्री एक लचीली पॉलिएस्टर स्पैन्डेक्स संरचना पर बनाई गई है ताकि यह फिट परिधान, प्रदर्शन पहनने और आकार के कपड़ा घटकों में परिधान आंदोलन का अधिक स्वाभाविक रूप से पालन कर सके।

मानक निर्माण लगभग है0.12 मिमी मोटाऔर140 सेमी चौड़ा, चिंतनशील प्रदर्शन के साथ लगभग मूल्यांकन किया गया330 सीडी/(एलएक्स·एम²). उपलब्ध दिखावे में इंद्रधनुष, ग्रे, काला और अन्य प्रोजेक्ट -विशिष्ट रंग शामिल हैं। धोने का स्थायित्व यहां निर्दिष्ट हैआईएसओ 6330 के अनुसार 60 डिग्री पर 25 चक्र, कपड़े को उन परिधानों और सहायक उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें एक बार के सजावटी उपयोग के बजाय बार-बार देखभाल की आवश्यकता होती है।

उत्पादन को पूरी तरह से {{0}चौड़ाई वाले रोल में आपूर्ति की जा सकती है या डाउनस्ट्रीम सिलाई के लिए संकीर्ण घटकों में परिवर्तित किया जा सकता है। सामान्य रूपांतरणों में शामिल हैं5 सेमी परावर्तक पट्टियाँ, आकार के पैनल और जैकेट, पतलून, स्कर्ट, शॉर्ट्स, बैग, जूते और ब्रांडेड एक्सेसरीज़ पर कस्टम {{0} चौड़ाई ट्रिम का उपयोग किया जाता है। परिधान विकास के लिए, खरीदार खिंचाव की दिशा, सीम निर्माण और दृश्य डिजाइन के आधार पर सामग्री का मूल्यांकन पूर्ण पैनल के रूप में या स्थानीयकृत प्रतिबिंबित अनुभाग के रूप में कर सकते हैं।

सामग्री एवं तकनीकी विशिष्टताएँ

तकनीकी खरीद नियंत्रण बिंदु

गुणवत्ता नियंत्रण एवं प्रमाणन

रेनबो स्पैन्डेक्स परावर्तक कपड़े का निरीक्षण एक कार्यात्मक वस्त्र के रूप में किया जाना चाहिए, जिसमें परावर्तनशीलता, मोटाई, चौड़ाई, खिंचाव वसूली, सतह की स्थिरता, धोने के स्थायित्व और रोल पहचान को शामिल किया गया है।

330 सीडी/(एलएक्स·एम²) पर परावर्तक चमक

बताई गई परावर्तनशीलता है330 सीडी/(एलएक्स·एम²). खरीदारों को परीक्षण स्थितियों की पुष्टि करनी चाहिए और काटने से पहले और नमूना धोने के बाद प्रदर्शन को सत्यापित करना चाहिए।

ISO 6330 वॉश टेस्ट 60 डिग्री पर

सामग्री के लिए निर्दिष्ट किया गया हैआईएसओ 6330 के तहत 60 डिग्री पर 25 वॉश चक्र. धोने की विधि, सुखाने की स्थिति और धोने के बाद सतह के स्वरूप की समीक्षा की जानी चाहिए।

0.12 मिमी मोटाई और 140 सेमी चौड़ाई

आने वाले निरीक्षण के दौरान मोटाई और प्रयोग करने योग्य रोल की चौड़ाई की जाँच की जानी चाहिए। कस्टम - कट स्ट्रिप्स, जैसे5 सेमी चौड़ाई, सहनशीलता और साफ किनारों के लिए भी जाँच की जानी चाहिए।

सतह और रंग संगति

क्यूसी को सामान्य प्रकाश और प्रत्यक्ष फ्लैश दोनों के तहत इंद्रधनुष प्रभाव, प्रिंट स्पष्टता, खरोंच, संदूषण, सिलवटों और खिंचाव के निशान की तुलना करनी चाहिए।

रोल पैकिंग और लेबलिंग

घर्षण और दबाव के निशान को रोकने के लिए रोल को पैक किया जाना चाहिए, जिसमें सामग्री, चौड़ाई, रंग, बैच संख्या, रोल की लंबाई और खरीदार संदर्भ दिखाने वाले लेबल शामिल हों।

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य

चिंतनशील फैशन परिधान

जैकेट, पैंट, स्कर्ट, शॉर्ट्स और प्रदर्शन परिधानों के लिए उपयुक्त जिन्हें फ्लैश या हेडलाइट्स के नीचे इंद्रधनुष प्रतिबिंबित प्रभाव की आवश्यकता होती है।

स्पोर्ट्सवियर और एक्टिववियर पैनल

स्ट्रेच बेस साइकिल चलाने, दौड़ने और फिटनेस परिधान के लिए काम करता है। तैयार कपड़ों की स्ट्रेच रिकवरी और धुलाई के प्रदर्शन की जाँच की जानी चाहिए।

बैग, जूते और सहायक उपकरण

बैग पैनल, जूते के ऊपरी हिस्से, बैकपैक एक्सेंट, पैच और ट्रिम्स के लिए उपयोग किया जाता है। 140 सेमी रोल को कम चौड़ाई में भी काटा जा सकता है।

सुरक्षा और दृश्यता उत्पाद

परावर्तक कपड़ा घटकों की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त। खरीदारों को यह पुष्टि करनी चाहिए कि क्या सामग्री परीक्षण या तैयार उत्पाद प्रमाणन की आवश्यकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

थोक उत्पादन को मंजूरी देने से पहले खरीदारों को इंद्रधनुष प्रभाव का मूल्यांकन कैसे करना चाहिए?

देखने के कोण, प्रकाश की दिशा और सतह के तनाव के साथ इंद्रधनुष का स्वरूप बदलता है। खरीदारों को सामान्य इनडोर रोशनी, सीधी फ्लैश और कोणीय रोशनी के तहत भौतिक नमूनों की समीक्षा करनी चाहिए। दोबारा ऑर्डर के लिए, स्वीकृत नमूने को रोल से रोल शेड, सतह प्रतिक्रिया और दृश्य स्थिरता के संदर्भ के रूप में रखा जाना चाहिए।

इस परावर्तक कपड़े को घुमावदार या खिंचाव पैनलों में सिलाई करते समय कपड़ा कारखानों को क्या जांचना चाहिए?

थोक कटाई से पहले, कारखानों को वास्तविक परिधान पैटर्न पर सुई की पसंद, सिलाई घनत्व, सीम स्थिति और कपड़े की रिकवरी का परीक्षण करना चाहिए। घुमावदार सीम और ऊंचे {{1}खिंचाव क्षेत्र परावर्तक सतह पर अधिक दबाव डाल सकते हैं, इसलिए अकेले बिना कटे कपड़े के नमूने का मूल्यांकन करने की तुलना में एक सिला हुआ पूर्व {{2}उत्पादन पैनल अधिक उपयोगी है।

OEM परिधान या बैग उत्पादन के लिए थोक रोल कैसे निर्दिष्ट किए जाने चाहिए?

खरीदारों को उत्पादन से पहले रोल की चौड़ाई, स्लिट की चौड़ाई, रंग प्रभाव, रोल की लंबाई, बैच की पहचान और पैकिंग विधि की पुष्टि करनी चाहिए। पूर्ण {{1}चौड़ाई वाले 140 सेमी रोल बड़े पैनलों के लिए उपयुक्त हैं, जबकि 5 सेमी स्ट्रिप्स जैसे संकीर्ण कट ट्रिम्स, बैग एक्सेंट और सजावटी प्रतिबिंबित घटकों के लिए तैयार किए जा सकते हैं।